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Version originale en espagnol:

Matériaux et preparatifs
 

 

Résine d'époxy West System

Résine d'époxy:   C'est le matériel  le plus cher de tout le projet, j'ai eu besoin d'environ 9 litres. On peut sûrement le construire avec moins de quantité, mais l'inexpérience et le désir de construire un kayak très résistant m'a fait mettre plus du nécessaire, avec l'inconvénient  que le poids de l'ensemble a augmenté. La résine d'époxy, est un adhésif très fort  formé par deux composants, résine et durcisseur qui se mélangent dans la proportion correcte avec des pompes de dosage ou avec de seringues pour les petits mélanges.  Je recommande d'utiliser un durcisseur lent à moins que la température ambiante ne soit très froide.
La résine ne contient pas de dissolvants, par conséquent le séchage est par réaction chimique non par évaporation. On ne peut pas mélanger beaucoup de quantité à la fois puisqu'elle engendre chaleur par si seule, à plus de quantité plus de chaleur, et pourrait arriver à bouillir si on passe une certaine quantité.
Le mélange est réalisé dans des plateaux ou des petites terrines d'une seule utilisation. Il se mélange avec des additifs, (silice,  microfibres, wood flour, filleting blend, sciure, talc, ...) pour l'épaissir à la consistance désirée.

 

Preparation des panneaux de contreplaqué: Les panneaux qui forment le kayak sont beaucoup plus longs que les panneaux de contreplaqué d'okoumé à la vente que mesurent  8x4  pieds (244x122 mm.). On à besoin de panneaux contreplaqués d'okoumé d'une grande qualité, construits avec de la colle phénolique du type WBP, (Weather and Boil Proof), sans crevasses ni nœuds, de 4mm. d'épaisseur.  Le panneau doit être formé par trois plis, les trois d'okoumé et d'une épaisseur plus ou moins égale.  Les plans disent qu'ils doivent être conforme aux exigences de la norme BS 1088. (British Standard 1088). Dans mon cas ils ne sont pas conforme à cette norme, puisque les plis extérieurs sont un peu plus fins, mais ils sont bons pour utilisation extérieure et nautique . Je n'ai pas trouvé dans tout Barcelone, un seul panneau "ISO garant "(BS1088). Pour obtenir la longueur désirée on doit faire un assemblage réussit au moyen d'une union à biseau "scarf joint" *, une opération assez délicate à réaliser avec un rabot de charpentier et avec une ponceuse à bande.
* Il est très difficile pour moi de traduire correctement cette expression, peut être on doit dire "assemblage a sifflet "

 

Union à biseau: L'union à  biseau ou assemblage a sifflet "scarf joint" est un assemblage dans lequel les panneaux se superposent l'un sur l'autre au moyen d'un biseau de 8 fois l'épaisseur du contreplaqué, comme l'okoumé fait  4mm. la rampe sera de 32 mm. La meilleure manière de réaliser le fraisage du bois est en plaçant le premier panneau au bord de la table et le deuxième panneau à 32 mms. déplacé par rapport au premier, au deuxième panneau nous dessinerons une ligne avec un crayon à 32 mm. Après avoir fixé très fort les deux panneaux sur la table, on doit  faire une rampe, de cette ligne du panneau supérieur au bord de la table au moyen du rabot et de la`ponceuse. Une rampe de 64 mm de longueur totale.
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Détail du biseau: La douce rampe de 32 mms. de longueur, finit avec un bord très fin, comme le bord d'une plume d'oiseau. Au moment de raboter, les lignes qui apparaissent sont les trois plis de bois que forment le panneau et ses couches correspondantes de la colle phénolique d'une couleur plus foncé. Ces lignes sont d'une grande aide pour raboter. Elles apparaissent seules, et nous devons les maintenir  le plus parallèlement possible.  Je recommande de pratiquer cette technique, avec l'encollé postérieur sur des vieux  morceaux de panneaux, puisque c'est un processus assez difficile et ce serait dommage d'abimer un panneau définitif.
Encoller les unions: Les joints ou unions se collent avec l'époxy épaissi avec un type d'additif comme les microfibres, silice ou sciure très fine, jusqu'a arriver à avoir une consistance similaire au ketchup. Les panneaux seront bien tenus à la table avec un pois ou des clous pour éviter qu'ils ne bougent de la position correcte. Nous devons faire très attention et  les placer très minutieusement avant de préparer l'époxy. Il est indispensable de mettre des morceaux de plastique pour éviter qu'ils se collent à la table pour toujours, de plus il est recommandable de protéger les bords immédiats du joint avec un ruban adhésif pour que l'époxy qui déborde,  ne tache pas les panneaux.
Sechement de l'union: Nous laisserons passer environ 48 heures pour sécher. Sur la photo une vue générale de la table  avec les deux panneaux en position, bien tenus à la table, et au centre le montage réalisé pour presser l'union.  Ne pas exagérer la pression sur le joint puisqu'il serait contre-indiqué, on pourrait expulser trop d'époxy de la surface de contact du joint.
Ne pas oublier de mettre des morceaux de  plastique ou de papier ciré en dessous et au-dessus du joint pour éviter que l'époxy qui déborde par la pression, se colle où il ne doit pas.
Transfert des coordonnées aux panneaux: Il est difficile de voir le fil. Ce fil a un poids a chaque extrémité, le long des panneaux. Ce sera la ligne de base "baseline" qui indiquent les plans, à partir d'elle, on trace des lignes verticales perpendiculaires, chaque pied* de séparation (on les appelle "stations") qui serviront à transporter les coordonnées des plans au bois. Il y aura deux points de coordonnée dans chaque "station" l'inférieur du panneau et le supérieur.

*Les plans du kayak sont américains et toutes les mesures sont en système impérial

Dessin de la ligne de coupure: On tient avec des pointes, une baguette flexible de pin qui passe par toutes les coordonnées des "stations" pour former une ligne douce et continuelle entre tous ces points, après on s'assure que la ligne est uniforme et correcte on la trace avec un crayon et tout de suite on la coupe avec une scie sauteuse. Les deux panneaux sont attachés ensemble puisque les deux côtés et les deux fonds doivent être complètement identiques. À gauche les côtés déjà coupés du kayac peuvent être vus

 

Encollé du bord supérieur de renfort:

On doit construire une baguette ( le bord supérieur ) suffisamment longue, avec la même technique des joints a biseau, (assemblage a sifflet), et la coller au bord supérieur du panneau. On doit la coller qu'elle ressorte un peu en dehors, pour, plus tard, pouvoir la raboter a la forme de la courbe du pont. Plus tard quand seront faits les préparatifs du montage du pont on comprendra mieux, le pourquoi de cela.
Au fond à gauche de la photo on peut voir un panneau de vieux contreplaqué usé pour pratiquer les joints a biseau.


Cliquez sur n'importe quelle image pour la voir à la grandeur originale.
Joan Olaria, 2004

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KAYAK EN BOIS DE MER KAYAC DE MER EN BOIS CONTREPLAQUÉ KAYAK OUKUMÉ COQUE EN BOIS ASSEMBLAGE EN SIFFLET KAYAK PLANS CONTRE-PLAQUÉ CHESAPEAKE 17 STITCH AND GLUE OUTILS MENUISERIE RESINE ÉPOXY EPOXI LAMELLES LAMETTÉ MER RIVIERE